Термообработка

Заказать термообработку стали во Владивостоке

Термообработка стали — классический способ улучшения свойств металла. Режимы, виды и технология термообработки сталей и сплавов. Отпуск, отжиг и закалка.
Чтобы обеспечить металлическим изделиям нужные характеристики без вмешательства в их химический состав, выполняется термообработка металла.
Металл нагревают до высокой температуры, а затем выдерживают или охлаждают в жидкой среде. Благодаря термообработке можно продлить сроки эксплуатации изделий, уменьшить их габариты, массу, сделать их более выносливыми к напряжению.
Следует отметить, что термообработка значительно меняет механические свойства стали. Для некоторых целей сталь нагревают, а после закаляют, быстро охлаждая. В горячем состоянии сталь весьма пластична, что позволяет ей придать любую требуемую форму.
Затем сталь закаливают, после чего пластичность стали уменьшается, но увеличивается ее плотность. Показатель, влияющий на твердость стали после закалки — количество углерода: чем его больше, тем она прочнее. Сталь высокой твердости подходит для разрезания остальных металлов, за исключением особо твердых.



Компании «Технонео» выполняет все типы термообработки металлов, что позволяет сделать характеристики металлов намного лучше, увеличивая срок безотказной работы изготовленных из них механизмов, устройств, деталей и значительно расширяя область их применения и утилизации отходов.
Чтобы правильно выбрать технологию, которая изменит ваши детали и значительно увеличит их пользовательские и технические свойства — прямо сейчас позвоните нашему технологу и озвучьте задачи, которые необходимо решить.

Виды термической обработки металла:

  • Закалка стали (этот процесс повышает твердость, прочность и износостойкость металла – деталь нагревается до определенной температуры, далее выдерживается некоторое время для прогрева всего объема и только потом уже охлаждается в масле или воде в зависимости от того какая сталь: конструкционная, инструментальная или углеродистая);
  • Отпуск (при отпуске повышается пластичность материала и уменьшается хрупкость мартенситной структуры, при этом уровень прочности сохраняется — отпуск применяется при изготовлении подшипников, пружин, режущих инструментов и других деталей);
  • Отжиг (уменьшение твердости металла для улучшения обрабатываемости, снятия внутреннего напряжения, достижения максимальной однородности металла, при этом происходит медленное нагревание до 740-850С, потом происходит выдержка и медленное охлаждение);
  • Нормализацию (при этом процессе повышается прочность металла, твердость и ударная вязкость, а также низкая пластичность, металл нагревается до критической температуры, далее происходит выдержка и охлаждение на открытом воздухе);
  • Цементацию — (в твердом карбюризаторе) (поверхностное насыщение углеродом для повышения прочности и износостойкости поверхностного слоя изделий при пластичной сердцевине);
  • Искусственное старение (процесс происходит при различных температурах и занимает несколько часов, используется в основном для стабилизации геометрических размеров изделий).

Кроме того, высокотемпературная печь ПКМ может использоваться для нагрева заготовок из высоколегированных сталей и цветных сплавов под ковку и штамповку и закалку сталей.

Выполняем практически все виды термообработки стали: закалка стали; отпуск; отжиг; нормализация, цементация, искусственное старение.
или позвонить по телефону руководителю направления

Филатов Константин Георгиевич т. +7 (423) 250-32-11